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干货!渗滤液处理中的问题

发布时间:2020-11-05 10:55:55人气:2726


  目前,生活垃圾焚烧厂的渗滤液处理技术和工程应用越来越成熟城市生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)表2和城市废水回用效率GB / T 19923-2005中表1的露天循环冷却水水质标准,工艺路线为“厌氧+生化+膜深度处理”。但是,在实际运行过程中,大多数渗滤液处理项目仍在运行有很多问题,例如,膜浓缩液的处理和处置,总氮不达标的问题等。此外,运营成本更高二次污染也限制了生活垃圾处理的可持续发展过程。一般来说,渗滤液的处理过程当前,有几个亟待解决的问题。
(1)膜浓缩问题
膜深度处理过程中存在大量的膜浓缩液,这是高盐废水,难以通过常规生化过程还是简单的分离。随着环保要求越来越严格,垃圾渗滤液站的膜浓缩物被重复利用。主厂房有限,因此有必要进一步提高系统的水回收率,减少膜浓缩液的生产,并妥善处理生产膜浓缩液。特别是对于大型渗滤液项目,膜浓缩液接近渗滤液总量的30%它不能被完全消耗掉。尽管膜浓缩液的回注可以解决膜浓缩液再利用的问题,但它对发电厂的发电有影响它降低了电厂的经济效益。在对部分改扩建工程和新工程进行环境影响评价时,专家们对膜的环境影响评价进行了综合评价。浓溶液用于石灰制浆和粉煤灰固化的再利用受到质疑,甚至一些项目都不允许使用膜浓缩物石灰制浆。此外,这些项目还回收了高盐水,例如洗烟废水,漂白废水和冷却塔废水。问题。这不仅使膜浓缩液难以再利用,还会造成二次污染。膜浓缩液的问题直接与焚化有关鉴于“零排放”和对工厂渗滤液进行全面处理的目标,有必要采取可行的方法处理膜浓缩液有效的处理和处置。
(2)总氮
目前,用于垃圾渗滤液处理的常用反硝化工艺包括生物反硝化,氨气汽提和膜反硝化。该方法在实际应用中取得了良好的效果,为渗滤液处理达到排放标准创造了有利条件。
在此过程中还存在许多问题。例如,生化反硝化过程的硝化可以使氨氮达到排放标准,但可以实现反硝化另外,生化脱氮操作复杂,不稳定,占地面积大,环境恶劣。氨气汽提可以确保去除大部分氨氮,但为了达到排放标准,应增加生化处理措施氨溢出容易造成系统结垢和二次污染,膜脱硝过程中使用气体在膜技术中,离子铵通过加入碱性物质而转化为游离氨,然后通过气膜,而酸性物质被用于膜的产气侧。氨氮吸收到铵盐中,渗滤液膜反硝化水的水质要求,需要去除悬浮物,结垢物质,同时加入碱性物质并加热,吸收氨会消耗酸性物质,而铵盐的处理也是一个要面对的问题。经济不佳。综上所述,高浓度的氨氮不仅增加了运行成本,也会影响渗滤液的处理效率。因此,迫切需要找到一种有效的方法来去除渗滤液中的高浓度氨氮。
(3)异味和噪音
由于环境条件恶劣,大多数渗滤液处理站都远离市区,因此不会引起气味污染问题,由于许多垃圾填埋场渗滤液处理站缺乏除臭设施,所散发的气味对周围环境影响很大。保护环境,除臭设施应与渗滤液处理设施同步建设,并应同时满足相关排放标准的要求。此
外,渗滤液处理工程也往往忽视噪声的影响,部分厂区并未采取降噪措施,使得噪声出现一定程度的超标。因此需要采取合理的措施,解决噪声污染问题。
(4)生化污泥问题
由于渗滤液污染物浓度高,且通常采用好氧生化工艺,弊端就是产生数量可观的生化污泥,且脱水后污泥含水率在75%以上,通常采取送入焚烧炉进行焚烧,一方面消耗大量热量进而影响发电效益,另一方面导致垃圾焚烧过程生渣出现,影响焚烧效果。因此亟须有效的工艺和处理技术从根本上解决生化污泥产生率高的问题。
(5)能耗问题
目前国内渗滤液处理的能耗普遍较高,既有工艺选择上的原因,也有设备先进程度的因素。因此,渗滤液处理在节能减排上还大有可为,降低渗滤液处理能耗是今后乃至相当长一段时间内的艰巨任务,必须从工程设计、设备选型以及运行维护等多方面人手,降低运行成本,提高企业经济效益。



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