物化法一般作为生物处理的预处理工艺来降低生物处理的负荷，或作为水处理的预处理工艺
，跟踪确保工艺流程，确保最终出水水质达到设计要求。渗滤液的预处理常采用物化法与其他方法相结合，很少单独使用。与生物法相比，物理化学法不受渗滤液的质和量的影响，系统运行可靠，出水水质稳定，特别是在bod3/COD比值较小时（0.07~0.20），可生化性差的渗滤液处理效果较好，但处理成本高，投资成本和运行成本不同，比生物处理工艺高5～10倍，比生物处理工艺高3～10倍，不适合处理大量渗滤液。应用中一般与其它方法结合作为垃圾渗滤液的预处理或后续处理设施。
目前，渗滤液处理的物化方法主要有混凝沉淀法、活性炭吸附法、化学氧化法、蒸发法和吹扫法起飞等等。
1化学氧化
经过生物处理后，渗滤液仍含有不可降解的cod，其中一些cod也是有毒的（AOX）强氧化剂可以去除或部分转化为可生物降解的化合物。重金属和盐类不易被化学氧化危机的影响。臭氧和过氧化氢具有很强的氧化能力，没有分解产物的副作用，可用作氧化剂，它也可以单独使用或与紫外线发射结合使用。紫外线增强臭氧过氧化氢（H2O2）或过氧化氢（H2O2）化学氧化的主要目的是制备饮用水，但也广泛应用于渗滤液液体处理。这样，不仅可生物降解的组分容易分离，而且水中的有机污染物也容易分离，渗滤液可转化为二氧化碳和水，或转化为低分子中间化合物（碳酸），使渗滤液更适合生物脱脂，但这个过程的成本很高。
2混凝沉淀
混凝沉淀法是一种重要的水处理方法，主要用于去除水中细小的悬浮物和胶体。在垃圾堆里
在渗滤液的处理技术和方法中，混凝沉淀法较为常见，主要用于处理渗滤液中的悬浮物和不溶性固体COD的去除、脱色和重金属对氨氮也有一定的去除效果。
三。膜处理
膜处理是在压差作用下，根据膜的孔径大小进行筛选的分离过程。在一定的压差作用下，当含有高分子溶质和低分子量溶质的混合溶液流经膜表面时，溶剂和小于膜孔的低分子量溶质减少一种聚合物溶质（如有机胶体），大于膜的孔径，作为渗透物通过膜收集，然后截留回收为浓缩液，达到溶液的净化、分离和浓缩的目的。近年来的膜处理该技术在我国垃圾渗滤液处理中发展迅速。常用的膜技术有微滤、超滤、纳滤和超滤反渗透。
以纳滤为例，介绍了膜处理工艺的主要原理。
纳滤作为一种新型的膜分离技术，其原理类似于机械筛分，但纳滤膜本身存在一些缺陷，因此，分离机理只能说类似于机械筛分，而且还具有溶解和扩散的作用。就在这里这是低压下大分子和二价盐截留率高的一个重要原因。与超滤或反渗透相比，纳滤更有效膜的分离孔径一般在1～10nm左右。纳滤过程对单价离子和分子量小于200的有机化合物非常敏感，然而，对于分子量小于500的有机污染物和一价盐离子，它几乎等于那些不用于权利5~25巴。
4活性炭吸附
活性炭吸附法主要用于除臭、除色、除重金属和难降解有机物，尤其适用于粒径小于0，低分子量溶解有机物在10*~10cm或分子量小于400时，吸附效果较好，但极性吸附较小，强低分子化合物和腐殖酸的吸附能力较差。
5蒸发
高效蒸发是渗滤液处理的一项新技术。蒸发通常是指在一定的温度和压力下混合溶液，从混合物中分离出相对易挥发成分的过程。采用蒸发法处理渗滤液时，可采用低能技术，Mvpc技术。它是通过压缩和加热蒸发器产生的蒸汽作为蒸发热介质而产生的，蒸汽再次压缩加热，反复加热形成低能耗蒸发，耗电量为15~26KW·H/m，蒸汽清洁蒸发技术是将蒸汽（含氨和挥发性物质）通过蒸汽净化装置，将氨氮完全去除，在蒸汽冷凝过程中，对蒸汽中的挥发性物质进行分离、冷凝和温控碱处理吸收，从而保证出水的清洁度。垃圾渗滤液初期挥发性有机物（VOCs）含量较高，渗滤液中含有少量VOCs，易溶于高温水，不易分离，出水COD可达100~300mg/L，简单的低污染ro可用于后续处理，填埋场运行2~3年后，调节池渗滤液中挥发性有机物含量较低，蒸发冷凝水COD较低，当浓度低于100mg/L时，可停止反渗透运行。
6吹气
渗滤液难处理的原因不仅是因为渗滤液中含有高浓度的难降解有机物，而且还含有高浓度的有机物，渗滤液中NH、-N的浓度及高浓度氨氮的去除已成为一个难题。目前常用脱氮方法
此外，它还可用于多种方法，如材料法、离子交换法、活性炭吸附法和吹脱法等。